1、流量，它直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的的出產(chǎn)才華和運(yùn)送才華。 如規(guī)劃院工藝規(guī)劃中能算出泵正常、最小、最大三種流量。挑選泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，統(tǒng)籌正常流量，在沒有最大流量時(shí)，一般可取正常流量的1：1倍作為最大流量。
2、揚(yáng)程，一般要用擴(kuò)大5%-10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)稱謂，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有用氣蝕余量核算和適合泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，首要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、 設(shè)備系統(tǒng)的管路安置條件，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程核算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件，如液體的操作T豐滿蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是空地的仍是連續(xù)的、泵的方位是固定的仍是可移的。
單級離心泵試車中常見缺點(diǎn)及處理：
BF35導(dǎo)讀：單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動(dòng)機(jī)，在泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動(dòng)機(jī)輸出軸與泵軸之間設(shè)臵的對夾式聯(lián)軸器，以及設(shè)備在軸承座上的以輔佐支承泵軸的導(dǎo)軸承；所述對夾式聯(lián)軸器別離與電動(dòng)機(jī)輸出軸和泵軸剛性銜接，在電動(dòng)機(jī)輸出軸與泵軸之間留有便于機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋裝拆的空間距離。在修補(bǔ)或更換機(jī)械密封時(shí)，無須拆卸電動(dòng)機(jī)及泵蓋。 單級離心泵試車時(shí)，應(yīng)首要對其進(jìn)行檢查，然后空負(fù)荷試車，最終負(fù)荷試車，經(jīng)試車作業(yè)正常，才華交給運(yùn)用。
?。?）試車前的檢查 單級離心泵試車前，有必要檢查下列各項(xiàng)。
①泵的各銜接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
?、谳S承的光滑油是否滿足，如不滿足，加注光滑油的標(biāo)號應(yīng)與泵說明書上要求的標(biāo)號相符。
?、酃饣?、冷卻系統(tǒng)做到四通八達(dá)、不滴不漏。
?、芫鶆虮P車，無抵觸或時(shí)緊時(shí)松現(xiàn)象，泵內(nèi)應(yīng)無雜音。⑤電源接線是否正確。 待以上各項(xiàng)檢查結(jié)束，契合要求，可進(jìn)行空負(fù)荷試車。
（2）空負(fù)荷試車 泵內(nèi)無作業(yè)介質(zhì)，發(fā)起后空車作業(yè)的試車叫空負(fù)荷試車?？肇?fù)荷試車可以顯露設(shè)備中存在的部分問題?？肇?fù)荷試車時(shí)，應(yīng)留心下列問題。
?、俨樵冸妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵所要求的轉(zhuǎn)向相同?？稍陔妱?dòng)機(jī)發(fā)起或停機(jī)時(shí)查詢。若查詢不清，難以確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，可在電動(dòng)機(jī)作業(yè)時(shí)，用紙條刺進(jìn)電動(dòng)機(jī)電扇的防護(hù)罩，看紙條被風(fēng)葉打動(dòng)的方向，即可知道電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。若轉(zhuǎn)向相反，任意對調(diào)兩根電源前方，即可改動(dòng)轉(zhuǎn)向。
?、跐L動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng)逾越70℃。若無適合的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不棘手為宜……觸摸時(shí)刻不宜過短，不然手感覺不到真實(shí)的溫度。
③作業(yè)平穩(wěn)無雜音，冷卻光滑系統(tǒng)正常。若振動(dòng)較大，應(yīng)泊車檢查聯(lián)軸器找正是否契合要求。當(dāng)聯(lián)軸器找正不契合要求時(shí)，除構(gòu)成振動(dòng)外，還會(huì)使聯(lián)軸器升溫。
?。?）負(fù)荷試車 負(fù)荷試車的過程如下。
①盤車。應(yīng)留心輕重均勻。泵內(nèi)應(yīng)無雜音、擦碰。
?、诠啾谩９啾脮r(shí)應(yīng)緩慢盤車，以排出葉輪及蝸殼內(nèi)的氣體。灌泵結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥。
?、蹖⑦M(jìn)口閥開至最大流量，發(fā)起電動(dòng)機(jī)，作業(yè)平衡后再緩慢翻開出口閥，直至出口閥開至流量最大位臵。
值得留心的是，切忌泵在發(fā)起時(shí)出口閥和入V1閥處于打開位臵，那樣將構(gòu)成電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大，可能會(huì)焚毀電動(dòng)機(jī)。也不可關(guān)閉入口閥，打開出口閥發(fā)起，那樣將構(gòu)成吸人管路真空度過大而導(dǎo)致泵的汽蝕。
④用出口閥調(diào)度泵的流量，測量泵的功用。查詢其流量、壓力是否契合要求。
⑤泊車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防止液體倒流，然后再斷開電源。 負(fù)荷試車應(yīng)抵達(dá)的要求如下。
①密封漏損應(yīng)契合要求，填料密封的滴漏速度應(yīng)小于每分鐘10-20滴，機(jī)械密封滴 漏速度應(yīng)小于每分鐘5滴。
?、跍厣?，作業(yè)平穩(wěn)，用便攜式測振儀測量，軸承振動(dòng)應(yīng)小于表2-22規(guī)矩?cái)?shù)值。 表2-22單級離心泵軸承振幅最高答應(yīng)值／mm轉(zhuǎn)速／（r／min）<75015003000振幅0.240,120.06
?、哿髁?、壓力可以抵達(dá)要求，并且較為平穩(wěn)。
?、茈娏鞑挥庠筋~定值。
?、葸B續(xù)作業(yè)4h。
?。?）查驗(yàn)
?、贆z修質(zhì)量契合規(guī)矩要求，檢修記錄徹底、精確。
②泵在試車及功用試驗(yàn)合格后，按規(guī)矩處理查驗(yàn)，交給出產(chǎn)運(yùn)用。 泵的傳動(dòng)辦法是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。首要適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
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